凈化車間正常運行的各種檢測之一是室內氣流檢測。這是整個測試過程的一部分。室內必須有足夠的氣流來稀釋或消除室內懸浮污染,以防止室內污染的積累。因此,一定要檢測氣流。
在紊流凈化室中,通過紊流輸送和混合風。無塵車間各部位必須實現良好的空氣混合,確保污染物清晰。
為保證單向流凈化車間送風直接來自過濾器,確保關鍵區域達到清潔水平。
凈化車間的垂直層流方向必須保持均勻的氣流方向:
(1)不能在速度上區分吹出面的風速;
(2)地板回風板吸入表面的風速不能有速差。如果速度過低或過高(0).2m/s,0.7m/s)有渦流現象,氣流速度為0.5m/s,氣流速度均勻。目前,凈化室的風速一般為0.25~0.5m/s之間。
影響凈化室氣流的因素很多,如工藝設備、人員、凈化室裝配材料、照明設備等。同時,還應考慮生產設備上方氣流的分流點。
空氣分流點的一般操作平臺或生產設備的凈化車間應設置在凈化工程行業2/3之間的距離凈化室空間和隔斷板,使操作人員能夠工作,氣流可以從工藝區流向工作區,帶走灰塵;如果分配點在工作區前面,就會成為不恰當的空氣分流。大部分空氣流向工作區后,操作人員操作的灰塵會帶到設備后面,工作臺會被污染,良性必然會降低。
在GMP凈化車間的工作臺與其他障礙物之間的連接處會發生渦流。相對而言,附近的清潔度會很差。在工作臺上鉆回風孔限制渦流現象;氣流是否成為渦流現象的重要因素,裝配材料的選擇是否合適,設備恐怖局是否完善。
一般要求為潔凈空氣流組織:
1.清潔氣流可盡快均勻分布或擴散到整個清潔區域,稀釋室內污染源中的灰塵和細菌對空氣的污染,保持生產環境的清潔。
2.能迅速將污染源的灰塵和細菌排放到室內,分發到無塵車間,避免或減少渦流和死角,縮短室內灰塵和細菌的停留時間,減少與產品接觸的機會。
3.考慮到空調送風作人員的舒適性要求,如室內溫濕度均勻性。由于氣流組織的主要任務與普通空調室不同。
對于舒適的空調室和普通溫濕度精度的生產車間,空調氣流組織方案的基礎是盡可能大的送風溫差,減少送風量,減少系統設備和管道,降低初始投資和運行成本。因此,夏季空氣供應通常采用機器露點。
由于空氣與室溫之間的溫差很大,為了避免室內生活區、工作區溫度不均勻,或吹冷空氣,吹熱空氣不舒服,所以無論使用側出風口還是頂部出風口,出風口具有較強的紊流系數,具有一定的引入能力,有利于吸收室內熱負荷和濕負荷空氣吸入空氣供應流量,使空氣供應流量溫度,濕度盡快接近室內設計的溫度和濕度。